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西门子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、触摸屏、变频器、工控机、

(5） 工作原理

1. 闭合总电源QFI。变频器输人端R、 S 、 T上电， 为起动电动机做好准备。

2. 变频器端子控制：

端子启停：按下按钮SBl， 电机正转运行， 松开按钮SBl， 电机停止：按下按钮SB2， 电机反转运行， 松开按钮SB2， 电机停止：

端子多段速给定：在电机运行状态下，按下按钮SB3， 电机以lOHZ运行；按下按钮SB4，电机以15HZ运行；按下按钮SB5， 电机以20HZ运行。

3.断开总电源QFI。变频器输人端R、 S 、 T断电， 变频器失电断开

接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型，处理ET 200pro和上位主站之间经过 PROFIBUS DP的通讯。 对于 STEP 7 V5.3 SP2 及以上版本，还提供有一个硬件支持包。

可通过 GSD 文件集成到以前的版本中。

随着PLC功能的不断完善，几乎可以用PLC完成所有的工业控制任务。但是，是否选择PLC控制系统，应根据该系统所需完成的控制任务，对被控对象的生产工艺及特点进行详细分析。所以在设计前，应该首先把PLC控制与其他控制方式，主要是与继电器控制和微机控制加以比较，特别是从以下几方面加以考虑：

    1)控制规模

    一个控制系统的控制规模可用该系统的输入、输出设备总数来衡量，当控制规模较大时，特别是开关量控制的输入、输出设备较多且联锁控制较多时，采用PLC控制。

    2)工艺复杂程度

    当工艺要求较复杂时，用继电器系统控制极不方便，而且造价也相应增加，甚至会超过采用PLC控制的成本。因此，采用PLC控制将有更大的优越性。特别是，如果工艺流程要求经常变动或控制系统有扩充功能要求时，则只能采用PLC控制。